ABS加工性好，韌性好，但耐熱性不夠，從而限制了它的應用范圍。一般來說，ABS維卡軟化點在95℃左右，耐熱ABS（VST/B/50)都超過100℃，因此，提高ABS的耐熱性，對于擴大其應用領域是非常有必要的。

特別是在汽車與電子電氣方面，對于汽車內飾件儀表板、工具箱、煙灰缸、新型擠出等元件；汽車外部件，如前格柵，汽車底座，噴漆的后視鏡門板元件、輪縠罩、阻流板、變速箱蓋等，都需要較好的耐熱性。

此外，在電子電氣方面，真空吸塵器外殼、微波爐門框架，吹風機等也需要ABS材料具有比較好的耐熱性能，才能滿足制件對于材料的要求，具體要求如下：

在高溫環境中，具有高度的穩定性

高耐沖擊性

卓越的尺寸穩定性

易于加工

無與倫比的表面

低VOC性

二、如何提高ABS塑料的耐熱性？

塑料的耐熱性一般定義為在高溫環境下，還能保持常溫下面多少特性的衡量標準。一般的高分子材料在高溫下，因為分子運動加劇從而改變了材料的一些物理特性，最為明顯的就是彈性。對于提高高分子材料的耐熱性，最為普遍的辦法就是抑制分子運動。

一般有以下的方法：

1. 讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而抑制分子運動；

2. 在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；

3. 在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來抑制分子結構；

4. 在高分子結構里面導入晶體構造 做耐熱改性，用耐熱改性劑。

一般而言，ABS耐熱性可通過降低橡膠含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐熱單體或耐熱助劑開發耐熱及ABS的方法更受人們的關注。所以，眾多知名的ABS塑料改性企業大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。

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